ASTM A1045 структуралык болот түтүгүн колдонуу жана талдоо

ASTM A1045 структуралык болот түтүкжалпысынан тиксиз болот түтүктүн материалына тиешелүү.Тиксиз болот түтүк Кытайда эки көп колдонулган стандарттар болуп саналат GB8162 жана GB8163, бөлүнөт.Бирок, ASTM A1045Структуралык болот түтүкгана GB8162 бар, ал иштетүү үчүн кеңири колдонулган материал.

ASTM A1045 болот түтүк жакшы комплекстүү механикалык касиеттери, төмөн катуулануучу жана суу өчүрүү учурунда жарака үчүн жеңил, жалпы колдонулган орто көмүртек өчүрүлгөн жана чыңалган болот түтүк болуп саналат.Кичинекей бөлүктөрдү өчүрүү жана катуулантуу керек, ал эми чоң бөлүктөрдү нормалдаштыруу керек, негизинен турбинанын дөңгөлөктөрү жана компрессордук поршень сыяктуу жогорку кубаттуулуктагы кыймылдуу бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат.Вал, тиш, стеллаж, курт ж.б.

ASTM1045 көмүртек болот түтүкболжол менен 0,45% көмүртек, бир аз өлчөмдө марганец, кремний ж.б., ошондой эле жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болот түтүктө күкүрт жана фосфор аз.

Жылуулук менен дарылоо температурасы: нормалдаштыруу 850, өчүрүү 840, чымыркануу 600. ASTM1045 болот - бул жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болот жана катуулугу төмөн жана кесүүгө оңой.Көк көбүнчө калыптар, төөнөгүчтөр, жетектөөчү мамылар ж.б. катары колдонулат, бирок ал жылуулук менен иштетилиши керек.1. ASTM1045 болоттун катуулугу өчүрүлгөндөн кийин жана чыңдоодон мурун HRC55тен (HRC62ге чейин) жогору болсо, квалификацияланат.Практикалык колдонуудагы эң жогорку катуулугу HRC55 (жогорку жыштыктагы өчүрүү HRC58).2. Carburizing жана өчүрүү жылуулук дарылоо жараяны ASTM1045 болот үчүн колдонулбашы керек.Өндүрүлгөн жана катууланган тетиктер жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге ээ жана ар кандай маанилүү структуралык бөлүктөрдө, айрыкча, алмаштырылган жүктөрдө иштеген бириктирүүчү штангаларда, болттордо, тиштүү дөңгөлөктөрдө жана шахталарда кеңири колдонулат.Бирок, бетинин катуулугу төмөн жана ал эскирүүгө туруктуу эмес.Бөлүктөрдүн беттик катуулугун өчүрүү жана жумшартуу + бетти өчүрүү аркылуу жакшыртууга болот.Карбюризациялоо процесси көбүнчө үстүнкү сүрүүгө жана өзөктүн соккусуна туруштук бере турган оор жүк бөлүктөрү үчүн колдонулат жана анын абразияга туруктуулугу өчүрүү жана жумшартуу + бетти өчүрүү караганда жогору.Анын бетиндеги көмүртек 0,8-1,2%, өзөгү жалпысынан 0,1-0,25% (өзгөчө учурларда 0,35%).жылуулук менен дарылоо кийин, бети абдан жогорку катуулук (HRC58-62) ала алат, жана өзөк төмөн катуулугун жана сокку каршылык бар.Эгерде ASTM1045 болотту карбюризациялоо үчүн колдонулса, катуу жана морт мартенсит өчкөндөн кийин өзөктө пайда болуп, карбюризациялоонун артыкчылыктарын жоготот.Азыркы учурда, carburizing жараянын кабыл материалдарды көмүртек мазмуну жогору эмес, жана негизги күчү колдонуу сейрек кездешүүчү 0,30% га өтө жогору жетиши мүмкүн.0,35% эч кандай мисалды көргөн эмес, окуу китептерине гана киргизишкен.Өчүрүү жана жумшартуу процесси + жогорку жыштыктагы бетти өчүрүү колдонулушу мүмкүн, ал эми эскирүү каршылыгы карбюризацияга караганда бир аз начарыраак.GB / T699-1999 стандартында көрсөтүлгөн 45 болот үчүн сунушталган жылуулук иштетүү системасы 850 ℃ нормалдаштыруу, 840 ℃ өчүрүү жана 600 ℃ жумшартуу болуп саналат.Жетилген касиеттери кирешелүүлүгү ≥ 355MPa болуп саналат.GB / T699-1999 стандартында көрсөтүлгөн 45 болоттун созуу күчү 600MPa, кирешелүүлүгү 355MPa, узундугу 16%, аянтынын кыскарышы 40%, таасир энергиясы 39J.

1b17ac95829d3f259b14451c18e9e3f
3b611195fffd4417fe3f823f024bcf2
6e69deb53ed4f5e99534a7ec4d7edfc

Посттун убактысы: 24-2022-сентябрь