Жогорку эритме болоттак кичинекей диаметри кемчиликсиз болот түтүкдээрлик түздөн-түз өчүрүү процессин колдонбойт;Сакталган аустениттин саны катуу талап кылынганда, аз эритмелүү болот түздөн-түз өчүрүлбөйт.А-нын бетинде быдырлардын пайда болушу типтүү көйгөй болуп саналаттак кичинекей диаметри кемчиликсиз болот түтүк(мисалы, спиралдык же гипоиддик тиштүү механизмдер) жумушчу жүктүн астында.
Түз өчүрүү учурунда сакталып калган аустениттин жана деформациянын көлөмүн азайтуу үчүн, карбюризациялоодон кийин Ar1 температурасына жакындаш үчүн алдын ала муздатуу жана андан кийин өчүрүү колдонулушу мүмкүн.Так кичинекей диаметри тиксиз болот түтүк Ar1 температурасынан бир аз жогорураак мешке которулганда биринчиден өчүрүлүшү мүмкүн.Карбюризациялоодон жана өчүрүүдөн кийин, так кичинекей калибрлүү тиксиз болот түтүгү да Ac1 бетинен жогору температурага чейин ысытылышы мүмкүн, данды андан ары тазалоо жана калдык аустениттин көлөмүн азайтат.
так кичинекей диаметримуздак прокатталган тиксиз болот түтүкжогорку күч жана катуулугун алуу үчүн түздөн-түз өчүрүлөт, бирок катуулугу жогору эмес.Карбюризацияланган катмардын катуулугун файл менен өлчөөгө болот.Катуулугу жогорку эритмелүү болоттон жасалган тактык кичинекей кемчиликсиз түтүктө калдык аустениттин болушуна байланыштуу азайтылышы мүмкүн.Бул ыкма дан чегинде цементтитти да азайтышы мүмкүн.так майда калибрдеги карбюрированный бети иштетүүдөтиксиз болот түтүкталап кылынса, жай муздатуу же күйдүрүү кабыл алынат.
Эгер муздатуу жай болсо да, жогорку катуулугу болот тандалган же таасир эткен болсо, кичинекей диаметри так жаркыраган жоон дубал түтүк бети дагы эле жогорку катуулук бар.Бул учурда, жумшартуу дарылоо кабыл алынышы керек.Тармактык карбиддик жаан-чачындарды болтурбоо үчүн, орточо муздатуу ылдамдыгы кабыл алынышы керек.Жай муздатуу учурунда декарбуризацияны болтурбоо үчүн кээ бир чараларды көрүңүз.Андан кийин суу менен өчүрүлгөн болот колдонулат.Carburizing кийин, жай муздатуу же мунай өчүрүү ыкмасы олуттуу деформациясы же жаракалар жок так кичинекей кемчиликсиз болот түтүк борборунда дан тазалоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Бир нече жылытуу өчүрүү, карбюризациялоо жана муздатуу процессинде, андан кийин кайра ысытуу менен өчүрүү, беттик өчүрүү жер үстүндөгү өчүрүү аркылуу ишке ашырылышы мүмкүн жана бул ыкмалар да колдонулушу мүмкүн.Жогорку эритмелүү мазмуну бар тактыктагы кичинекей тигишсиз болот түтүктөрү үчүн түздөн-түз өчүрүүгө эң жакын процесс ыкмасын колдонуу жакшыраак, башкача айтканда, борбордук трансформация чекитинин температурасынан 15 ~ 25 ℃ (25 ℃ ~ 50 ℃) чейин ысытуу (албетте, беттик трансформация диапазонунан тышкары).
Жылуулук менен дарылоо процесси кичинекей диаметрдеги жогорку тактыктагы кемчиликсиз түтүктүн өзөгүнүн күчүн максималдуу түрдө жогорулатат жана жакшы катаалдуулукка ээ.Бетинде калган дээрлик бардык карбиддер эрийт.Мындай процесс тактык кичинекей диаметри муздак прокатталган тиксиз болот түтүктүн калдык аустенит мазмуну түздөн-түз өчүрүүгө караганда азыраак болсо да, ал жарым-жартылай сакталып калат.Деформация түз өчүрүүгө караганда чоңураак, бирок алгылыктуу диапазондо.Түздөн-түз өчүрүү сыяктуу эле, бул ыкма жөнөкөй көмүртектүү болот үчүн дээрлик колдонулбайт.
Жай муздатуудан же өчүрүүдөн кийин суюк болотту карбюризацияланган катмардан бир аз жогору фазалык өзгөрүү температурасына чейин ысытса болот.Мисалы, кичинекей диаметри эритме тактык кемчиликсиз түтүк карбюризациялоодон жана жай муздатуудан кийин кайра ысытылышы мүмкүн, анткени ал дандарды тазалап, өчүрө албайт, андыктан анын катуулугу төмөн, деформациясы аз жана катуулугу орточо;Беттик катмарда эрибеген карбиддер бар, ошондуктан анын катуулугу жана морттугу жогору;Мисалы, так кичинекей тиксиз болот түтүк карбюризациялоо жана өчүрүү кийин кайра ысытылып, дан толугу менен тазаланат.Борбордун катуулугу жогору, катуулугу аз, бетинде тармактык цементит жок, ошондуктан катуулугу жогору жана катуулугу жакшы, бирок кемчилиги деформациянын чоңдугунда.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 6-декабрына чейин