Муздак тартылган тиксиз болот түтүкболуп саналаттактык муздак тартылган тиксиз болот түтүкмеханикалык түзүлүш жана гидротехникалык жабдуулар үчүн жогорку өлчөмдүү тактык жана жакшы бети менен.Так тиксиз болот түтүктү тандоомеханикалык түзүлүшүн же гидротехникалык жабдууларды өндүрүү үчүн абдан иштетүү убактысын үнөмдөйт, материалды пайдалануу курсун жакшыртуу жана продуктунун сапатын жакшыртуу.
Кичинекей өлчөмдөгү жана жакшы сапаттагы тиксиз болот түтүктөрдү алуу үчүн муздак прокаттоо, муздак тартуу же эки ыкманы тең колдонуу керек.Муздак прокаттоо адатта эки бийик тегирменде жүргүзүлөт, ал эми тигишсиз болот түтүктөрү өзгөрүлмө кесилиштүү тегерек оюктан жана туруктуу конус түрүндөгү тығындан түзүлгөн шакекче өтүүдө прокатталат.Муздак тартуу адатта 0,5 ~ 100T бир чынжырлуу же эки чынжырлуу муздак тартуучу машинада жүргүзүлөт.
2. муздак тартылган кемчиликсиз болот түтүк, негизинен, ички тешик жана сырткы дубал өлчөмдөрү катуу сабырдуулук жана оройлук бар, анткени, акыркы жылдары пайда болгон продукт болуп саналат.
өзгөчөлүктөрүмуздак тартылуучу (прокат) тиксиз болот түтүк:
1. Кичирээк тышкы диаметри.2. Жогорку тактык чакан партия өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн 3. Муздак тартылган (прокат) буюмдардын жогорку тактык жана жакшы жер үстүндөгү сапаты.4. Тиксиз болот түтүктүн кайчылаш аянты татаалыраак.5. тиксиз болот түтүк аткаруу жогору, металл салыштырмалуу тыгыз болуп саналат.Конструкциялар үчүн тиксиз болот түтүктөр(GB / T8162-2008) жалпы структуралар жана механикалык структуралар үчүн тиксиз болот түтүктөр болуп саналат.Бул анын ар кандай колдонулушу боюнча классификацияланган тиксиз болот түтүк бир түрү.Колдонуу чөйрөсүнө жалпы конструкцияларда жана механикалык түзүлүштөрдө колдонулуучу структуралык тиксиз болот түтүктөрдүн бардык түрлөрү, ошондой эле курулуш, машина куруу, транспорт, авиация, мунай иштетүү, ж.б.у.с.
Жылуулоо жана нормалдаштыруу ортосундагы негизги айырмачылыктар:
1. Нормалдаштыруу муздатуу ылдамдыгы annealing караганда бир аз тезирээк, ал эми supercooling даражасы жогору 2. Нормалдаштыруу кийин алынган микроструктурасы майда, ал эми күчү жана катуулугу annealing караганда жогору.
Жылдыруу жана нормалдаштыруу тандоо:
1. Нормалдаштыруу, адатта, көмүртек курамы 0,25% дан кем эмес көмүртектүү тиксиз болот түтүктөр үчүн күйдүрүүнүн ордуна колдонулат.анткени
Тезирээк муздатуу үчүн, ал аз көмүртектүү болоттон жасалган түтүктүн дан чек арасынан бөлүнүп, үч жолу карбюризациялануусуна жол бербейт.Нормалдаштыруу болоттун катуулугун жакшыртат
Көмүртектүү болоттон жасалган түтүктү иштетүү жөндөмдүүлүгү;Башка жылуулук менен дарылоо процесси жок болгондо, нормалдаштыруу данды тазалоо жана аз көмүртектүү болоттон жасалган түтүктүн күчүн жакшыртуу үчүн.
2.Орто көмүртектүү муздак тартылган тиксиз болот түтүк0,25 жана 0,5% ортосундагы көмүртек мазмуну менен да нормалдаштыруу менен алмаштырылышы мүмкүн
Орто көмүртектүү болоттон жасалган муздак чийилген темир түтүктүн катуулугу жогорку нормалдаштырылгандан кийин бир аз жогору болсо да, күйдүрүүнү алмаштырыңыз, бирок аны дагы эле кесүүгө болот жана нормалдаштыруу наркы төмөн жана өндүрүмдүүлүгү жогору. .3.0,5 жана 0,75% ортосундагы көмүртек мазмуну менен муздак тартылган тигишсиз болот түтүк жогорку көмүртектерге ээ,
Нормалдаштыруудан кийин катуулугу күйдүрүүдөн бир топ жогору, ошондуктан кесүүнү жүргүзүү кыйын, ошондуктан катуулукту азайтуу жана иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн жалпысынан толук күйгүзүүнү колдонуңуз.
4. Көмүртектүү жогорку көмүртектүү же аспаптык болот ＞ 0,75% муздак тартылган тиксиз болот түтүк жалпысынан шарды кабыл алат Химиялык күйдүрүү алдын ала жылуулук дарылоо катары колдонулат.Тармактык экинчи цементит бар болсо, анда биринчи Өрттү жок кылуу жүргүзүлүшү керек.Жылуулоо - бул муздак тартылган тиксиз болот трубаны тийиштүү температурага чейин жылытуу жана аны белгилүү бир убакытка чейин сактоо, жай муздатуу менен жылуулук менен дарылоо процесси.Жай муздатуу күйдүрүүнүн негизги өзгөчөлүгү болуп саналат, ал эми күйдүрүү жана муздак тартуу эмес Жалпысынан, тигиш болот түтүк меште 550 ℃ төмөн муздатылган.Жылуулоо кеңири колдонулат Кеңири жылуулук дарылоо көбүнчө инструменттерди же механикалык бөлүктөрдү даярдоо процессинде колдонулат. Жылуулук менен дарылоо куюу, согуу жана ширетүүдөн кийин жана кесүү алдында (орой) мурунку процессти жоюу үчүн уюштурулат. Процесстин натыйжасында келип чыккан кээ бир кемчиликтер , жана кийинки процесске даярданыңыз.
Күйүү максаты: ① иштетүүнү жеңилдетүү үчүн муздак тартылган тиксиз болот түтүктүн катуулугун азайтуу;② Стресстин ар кандай түрлөрүн жок кылуу, муздак тартылган тиксиз болот түтүктүн деформациясынын алдын алуу;③ Оор дандарды тазалап, ички түзүлүшүн жакшыртыңыз Акыркы жылуулук иштетүүгө даярдаңыз.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 11-январына чейин