ASTM 1015 4140 4150 4340 Ысык прокатталган жасалма эритме Көмүртек болот тегерек тилке муздак тартылган эритме структуралык болоттон жасалган диск үчүн
Кыска сүрөттөмө:
42CrMo эритмесиз түтүк - бул ультра жогорку бышык болот, жогорку бекемдиги жана катуулугу, жакшы катуулануучулугу, ачык-айкын жумшартуу морттугу жана өчүрүү учурунда кичинекей деформациясы бар.Өчүрүү жана муздатуудан кийин, 42CrMo эритмеси тиксиз түтүк жогорку чарчоо чегине жана көп таасирге туруштук берүүгө, төмөнкү температурада жакшы таасир этүүгө, ал эми жогорку температурада жогорку сойлоп кетүүгө жана туруктуулукка ээ.Өндүрүү жана чыңдоодон кийин бетти өчүрүү, адатта, 42CrMo эритмеси тиксиз түтүктөр үчүн жылуулук дарылоо схемасы катары колдонулат.
Биздин фирма ASTM 1015 4140 4150 4340 Ысык прокатталган жасалма эритме көмүртек болоттон жасалган тегерек тилке үчүн "Сапат ишканадагы жашоо болот, ал эми статус анын жаны болушу мүмкүн" теориясын карманат. Кошумча маалымат керек болсо, каалаган убакта биз менен байланышыңыз!
Биздин фирма "Сапат ишканадагы жашоо болот, ал эми статус анын жаны болушу мүмкүн" теориясын карманат.Кытай темир таяк жана жалпак тилке куруу, Биз өндүрүш технологиясын өнүктүрүп, товарларга инновациялык умтулабыз.Ошол эле учурда, жакшы кызмат жакшы репутациясын жогорулатты.Сиз биздин продуктту түшүнгөнүңүздө, биз менен өнөктөш болууга даяр болушуңуз керек деп ишенебиз.Сиздин сурооңузду күтөбүз.
Ал эч кандай ачык мүнөзгө ээ морттук, өчүрүү учурунда кичинекей деформация, жогорку чарчоо чеги жана өчүрүү жана жумшартуу менен дарылоодон кийин көп соккуга туруштук берет.42CrMo эритмеси кемчиликсиз түтүк төмөн температурада жакшы таасир этет, ал эми жогорку сойлоп кетүүчү күчкө жана жогорку температурада туруктуулукка ээ.Өндүрүү жана чыңдоодон кийин бетти өчүрүү, адатта, 42CrMo эритмеси тиксиз түтүктөр үчүн жылуулук дарылоо схемасы катары колдонулат.
Атайын эритме болот: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M же башка көрсөтүлгөн узундук.
Колдонмо: иштетүү, жалпы инженерия, кран колу, бадалдар, цилиндрлер ар кандай, конвейер роликтер, көңдөй валдар, көңдөй тетиктер жана компоненттер, гайкалар, шакекчелер, ж.
42CrMo эритмеси тиксиз түтүктү колдонуу: көпүрөлөр үчүн колдонулган атайын болот "42CrMo", автомобиль аркалары үчүн атайын болот "42CrMo" жана басымдуу идиштер үчүн атайын болот "42CrMo".Мындай болот көмүртек (c) мазмунун жөнгө салуу менен болоттун механикалык касиеттерин жакшыртат.Ошондуктан, көмүртектин мазмуну боюнча, болоттун бул түрүн бөлүүгө болот: аз көмүртектүү болот - көмүртек мазмуну жалпысынан 0,25% дан аз, мисалы, 10 жана 20 болот;Орто көмүртектүү болот - көмүртек мазмуну жалпысынан 0,25 жана 0,60% ортосунда, мисалы, 35 жана 45 болот;Жогорку көмүртектүү болот - көмүртек мазмуну жалпысынан 0,60% дан жогору.Болоттун бул түрү көбүнчө болот түтүктөрдү жасоо үчүн колдонулбайт.
Типикалык колдонмо
Белгилүү бир күчтү жана катуулукту талап кылган чоң жана орто өлчөмдөгү пластик калыптарды жасоо үчүн ылайыктуу.
| Болот сорту | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
| Темир аты | Болот номери | мин. | макс. | макс. | мин. | макс. | макс. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. |
| 41Cr4 | 1.7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30CrMo4 | 1.7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| a Ошондой эле 7.1 караңыз. | ||||||||||||||
| b<0,25% Cu. | ||||||||||||||
| Болот сорту | Минималдуу чыңалуу касиеттери | ||||||||||||||||
| Темир аты | Болот номери | Чыгымдуулугу (ReH) МПа | Созуу күчү (Рм) МПа | Узартуу A% | |||||||||||||
| Т үчүн мм | Т үчүн мм | Т үчүн мм | |||||||||||||||
| T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | ||||||
| l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
| 41Cr4 | 1.7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30CrMo4 | 1.7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| ЭСКЕРТҮҮ l = узунунан, t = туурасынан. | |||||||||||||||||
Узундуктун толеранттуулугу:
Узундук 6000мм барабар болгондо, Толеранттуулук 0/+10
6 000 < L =12 000 болгондо, Толеранттуулук 0/+15
Качан > 12 000, Tolerances 0/+ макулдашуу боюнча
Process спецификациясы жана 42CrMo болот түтүк физикалык касиеттери
42CrMo болот түтүк, көмүртек курамы: 0,38 ～ 0,45%, кремний: 0,17 ～ 0,37%, марганец: 0,50 ～ 0,80%.
42CrMo болот түтүгү ультра жогорку бышык болотко таандык, жогорку бекемдиги жана катаалдыгы, жакшы каттуулугу, ачык-айкын жумшартуу морттугу, жогорку чарчоонун чеги жана өчүрүү жана жумшартуу менен дарылоодон кийин бир нече соккуга туруштук берүүсү жана төмөн температурада таасири жакшы.
Болот белгилүү бир күчтү жана катуулукту талап кылган чоң жана орто пластикалык калыптарды өндүрүү үчүн ылайыктуу.Анын тиешелүү эл аралык стандарттык уюм бренди: 42CrMo4 жапон брендине туура келет: scm440 немис брендине туура келет: 42CrMo4 болжол менен америкалык брендге туура келет: 4140 мүнөздөмөлөрү жана колдонуу чөйрөсү: жогорку бекемдик, катуулануучулук, жакшы бышыктык, өчүрүү учурунда кичинекей деформация, жогорку сойлоо күчү жана жогорку температурада чыдамкайлык күч.Ал 35CrMo болоттон караганда күчтүүрөөк жана чоңураак өчүрүү жана чыӊдоо кесилиши менен согмаларды өндүрүү үчүн колдонулат, мисалы, локомотив тартуу үчүн чоң тиштүү механизм, супер заряддагычтын трансмиссиялык тиштери, арткы огу, шатун жана пружинасы чоң жүк менен, бургулоо түтүктөрү жана 2000 метрден төмөн тереңдиктеги мунай үчүн балык уулоочу курал жана ийүүчү машина үчүн калып.
Күкүрт s: жол берилген калдык ≤ 0,035%
Phosphorus P: уруксат берилген калдык ≤ 0,035%
Chromium (CR): 0,90 ~ 1,20%
Nickel Ni: уруксат берилген калдыктар ≤ 0,030%
Жез Cu: жол берилген калдык мазмуну ≤ 0,030%
Молибден (MO): 0,15 ~ 0,25%
42CrMo жол берилген стресс
42CrMo жол берилген стресс 186 ～ 310 / МПа, кирешелүүлүк чекити 930 σ S / МПа, 42CrMo жогорку күчкө, катууланууга, жакшы катуулугуна, өчүрүү учурунда кичинекей деформацияга жана жогорку температурада сойлоп кетүү жана туруктуулукка ээ.42CrMo болот түтүк 35CrMo болоттон караганда күчтүүрөөк жана чоңураак өчүрүлгөн жана чыңдалган секциялуу согууларды өндүрүү үчүн колдонулат.
1) Критикалык чекиттин температурасы (болжолдуу): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.
2) Сызыктуу кеңейүү коэффициенти: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, сызыктуу кеңейүү коэффициенти: 11.1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。
3) ийкемдүү модулу: температура 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, ийкемдүү модулу 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Ысык иштөө спецификациясы
Жылытуу температурасы 1150 ~ 1200 ° C, баштапкы температура 1130 ~ 1180 ° C, жана аяктоо температурасы > 850 ° C, φ> 50мм, жай муздатуу.
Нормалдаштыруу спецификациясы
Нормалдаштыруу температурасы 850 ~ 900 ° C, ал эми меш аба менен муздатылган.
Жогорку температураны чыңдоо спецификациясы
Жылуулоо температурасы 680 ~ 700 ° C, ал эми меш аба менен муздайт.
Өчүрүү жана чыңдоо спецификациялары
Алдын ала ысытуу температурасы 680 ~ 700 ° C, өчүрүү температурасы 840 ~ 880 ° C, мунай муздатуу, чындоо температурасы 580 ° C, сууну муздатуу же май муздатуу, катуулугу ≤ 217hbw.
Субкритикалык бекемдөө жана катаалдаштыруу үчүн спецификация
Өнүктүрүү температурасы 900°С, чыңдоо температурасы 560°С, катуулугу (37 ± 1) HRC
Индукциялык өчүрүү жана чыӊдоо үчүн спецификация
Өчүрүү температурасы 900 ° C, чындоо температурасы 150 ~ 180 ° C, катуулугу 54 ~ 60HRC.
Ысык иштөө спецификациясы
Жылытуу температурасы 1150 ~ 1200 ° C, баштапкы температура 1130 ~ 1180 ° C, жана аяктоо температурасы > 850 ° C, φ> 50мм, жай муздатуу.
Нормалдаштыруу спецификациясы
Нормалдаштыруу температурасы 850 ~ 900 ° C, ал эми меш аба менен муздатылган.
Жогорку температураны чыңдоо спецификациясы
Жылуулоо температурасы 680 ~ 700 ° C, ал эми меш аба менен муздайт.
Өчүрүү жана чыңдоо спецификациялары
Алдын ала ысытуу температурасы 680 ~ 700 ° C, өчүрүү температурасы 840 ~ 880 ° C, мунай муздатуу, чындоо температурасы 580 ° C, сууну муздатуу же май муздатуу, катуулугу ≤ 217hbw.
Субкритикалык бекемдөө жана катаалдаштыруу үчүн спецификация
Өнүктүрүү температурасы 900°С, чыңдоо температурасы 560°С, катуулугу (37 ± 1) HRC
Индукциялык өчүрүү жана чыӊдоо үчүн спецификация
Өчүрүү температурасы 900 ° C, чындоо температурасы 150 ~ 180 ° C, катуулугу 54 ~ 60HRC.
Биздин фирма ASTM 1015 4140 4150 4340 ысык прокатталган жасалма эритме көмүртектүү болот тегерек тилке муздак тартылган эритме структуралык болот бар үчүн жаңы мода дизайны үчүн "Сапат ишканадагы жашоо болот, ал эми статус анын жаны болушу мүмкүн" теориясын карманат. Drive Gear үчүн, кошумча маалымат талап кылынса, каалаган убакта биз менен байланышыңыз!
үчүн жаңы мода дизайныКытай темир таяк жана жалпак тилке куруу, Биз өндүрүш технологиясын өнүктүрүп, товарларга инновациялык умтулабыз.Ошол эле учурда, жакшы кызмат жакшы репутациясын жогорулатты.Сиз биздин продуктту түшүнгөнүңүздө, биз менен өнөктөш болууга даяр болушуңуз керек деп ишенебиз.Сиздин сурооңузду күтөбүз.
