40CrMo 42CrMo 42CrMo4 эритмеленген болот түтүктөрү/түтүктөрү

40CrMo 42CrMo 42CrMo4 эритмеленген болот түтүктөрү/түтүкчөлөрү Өзгөчөлөнгөн сүрөт

Кыска сүрөттөмө:

42CrMo эритмесиз түтүк - бул ультра жогорку бышык болот, жогорку бекемдиги жана катуулугу, жакшы катуулануучулугу, ачык-айкын жумшартуу морттугу жана өчүрүү учурунда кичинекей деформациясы бар.Өчүрүү жана муздатуудан кийин, 42CrMo эритмеси тиксиз түтүк жогорку чарчоо чегине жана көп таасирге туруштук берүүгө, төмөнкү температурада жакшы таасир этүүгө, ал эми жогорку температурада жогорку сойлоп кетүүгө жана туруктуулукка ээ.Өндүрүү жана чыңдоодон кийин бетти өчүрүү, адатта, 42CrMo эритмеси тиксиз түтүктөр үчүн жылуулук дарылоо схемасы катары колдонулат.

Бизге электрондук кат жөнөтүү

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Продукт Introduction

Ал эч кандай ачык мүнөзгө ээ морттук, өчүрүү учурунда кичинекей деформация, жогорку чарчоо чеги жана өчүрүү жана жумшартуу менен дарылоодон кийин көп соккуга туруштук берет.42CrMo эритмеси кемчиликсиз түтүк төмөн температурада жакшы таасир этет, ал эми жогорку сойлоп кетүүчү күчкө жана жогорку температурада туруктуулукка ээ.Өндүрүү жана чыңдоодон кийин бетти өчүрүү, адатта, 42CrMo эритмеси тиксиз түтүктөр үчүн жылуулук дарылоо схемасы катары колдонулат.

Атайын эритме болот: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M же башка көрсөтүлгөн узундук.

Колдонмо: иштетүү, жалпы инженерия, кран колу, бадалдар, цилиндрлер ар кандай, конвейер роликтер, көңдөй валдар, көңдөй тетиктер жана компоненттер, гайкалар, шакекчелер, ж.

Продукт колдонуу

42CrMo эритмесиз түтүктүн колдонулушу: көпүрөлөр үчүн колдонулган атайын болот "42CrMo", автомобиль аркалары үчүн атайын болот "42CrMo" жана басымдуу идиштер үчүн атайын болот "42CrMo".Мындай болот көмүртек (c) мазмунун жөнгө салуу менен болоттун механикалык касиеттерин жакшыртат.Ошондуктан, көмүртек мазмуну боюнча, болоттун бул түрүн бөлүүгө болот: төмөн көмүртектүү болот - көмүртек мазмуну жалпысынан 0,25% дан аз, мисалы, 10 жана 20 болот;Орто көмүртектүү болот -- көмүртек мазмуну жалпысынан 0,25 жана 0,60% ортосунда, мисалы, 35 жана 45 болот;Жогорку көмүртектүү болот -- көмүртек мазмуну жалпысынан 0,60% дан жогору.Болоттун бул түрү көбүнчө болот түтүктөрдү жасоо үчүн колдонулбайт.

Типикалык колдонмо
Белгилүү бир күчтү жана катуулукту талап кылган чоң жана орто өлчөмдөгү пластик калыптарды жасоо үчүн ылайыктуу.

Продукт көрсөтүү

Массасы боюнча % менен эритмеден жасалган атайын болоттон жасалган түтүктөрдүн химиялык курамы (куюлган анализ)^a

Болот сорту		C		Si	Mn		P	S	Cr		Mo		Ni
Темир аты	Болот номери	мин.	макс.	макс.	мин.	макс.	макс.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.
41Cr4	1.7035	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	-	-	-	-
25CrMo4	1.7218	0,22	0,29	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
30CrMo4	1.7216	0,27	0,34	0,35	0,35	0,60	0,035	0,035	0,80	1,15	0,15	0,30	-	-
34CrMo4	1.7220	0,30	0,37	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
42CrMo4	1.7225	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
a Ошондой эле 7.1 караңыз.
b<0,25% Cu.

Жеткирүү шартында 6-таблицага ылайык болоттон жасалган түтүктөрдүн механикалык касиеттери +QT

Болот сорту		Минималдуу чыңалуу касиеттери
Темир аты	Болот номери	Чыгымдуулугу (ReH) МПа				Созуу күчү (Рм) МПа				Узартуу A%
		Т үчүн мм				Т үчүн мм				Т үчүн мм
		T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8		8＜T≤20		20＜T≤50		50＜T≤80
		T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	l	t	l	t	l	t	l	t
41Cr4	1.7035	800	660	560	-	1000	900	800	-	11	9	12	10	14	12	-	-
25CrMo4	1.7218	700	600	450	400	900	800	700	650	12	10	14	12	15	13	16	14
30CrMo4	1.7216	750	630	520	480	950	850	750	700	12	10	13	11	14	12	15	13
34CrMo4	1.7220	800	650	550	500	1000	900	800	750	11	9	12	10	14	12	15	13
42CrMo4	1.7225	900	750	650	550	1100	1000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
ЭСКЕРТҮҮ l = узунунан, t = туурасынан.

Сырткы диаметрге жана калыңдыгына сабырдуулук

Узундуктун толеранттуулугу:
Узундук 6000мм барабар болгондо, Толеранттуулук 0/+10
6 000 < L =12 000 болгондо, Толеранттуулук 0/+15
Качан > 12 000, Tolerances 0/+ макулдашуу боюнча
Process спецификациясы жана 42CrMo болот түтүк физикалык касиеттери
42CrMo болот түтүк, көмүртек курамы: 0,38 ～ 0,45%, кремний: 0,17 ～ 0,37%, марганец: 0,50 ～ 0,80%.

42CrMo болот түтүгү ультра жогорку бышык болотко таандык, жогорку бекемдиги жана катаалдыгы, жакшы каттуулугу, ачык-айкын жумшартуу морттугу, жогорку чарчоонун чеги жана өчүрүү жана жумшартуу менен дарылоодон кийин бир нече соккуга туруштук берүүсү жана төмөн температурада таасири жакшы.

Болот белгилүү бир күчтү жана катуулукту талап кылган чоң жана орто пластикалык калыптарды өндүрүү үчүн ылайыктуу.Анын тиешелүү эл аралык стандарттык уюм бренди: 42CrMo4 жапон брендине туура келет: scm440 немис брендине туура келет: 42CrMo4 болжол менен америкалык брендге туура келет: 4140 мүнөздөмөлөрү жана колдонуу чөйрөсү: жогорку бекемдик, катуулануучулук, жакшы бышыктык, өчүрүү учурунда кичинекей деформация, жогорку сойлоо күчү жана жогорку температурада чыдамкайлык күч.Ал 35CrMo болоттон караганда күчтүүрөөк жана чоңураак өчүрүү жана чыӊдоо кесилиши менен согмаларды өндүрүү үчүн колдонулат, мисалы, локомотив тартуу үчүн чоң тиштүү механизм, супер заряддагычтын трансмиссиялык тиштери, арткы огу, шатун жана пружинасы чоң жүк менен, бургулоо түтүктөрү жана 2000 метрден төмөн тереңдиктеги мунай үчүн балык уулоочу курал жана ийүүчү машина үчүн калып.

Химиялык курамы

Күкүрт s: жол берилген калдык ≤ 0,035%

Phosphorus P: уруксат берилген калдык ≤ 0,035%

Chromium (CR): 0,90 ~ 1,20%

Nickel Ni: уруксат берилген калдыктар ≤ 0,030%

Жез Cu: жол берилген калдык мазмуну ≤ 0,030%

Молибден (MO): 0,15 ~ 0,25%

42CrMo жол берилген стресс

42CrMo жол берилген стресс 186 ～ 310 / МПа, кирешелүүлүк чекити 930 σ S / МПа, 42CrMo жогорку күчкө, катууланууга, жакшы катуулугуна, өчүрүү учурунда кичинекей деформацияга жана жогорку температурада сойлоп кетүү жана туруктуулукка ээ.42CrMo болот түтүк 35CrMo болоттон караганда күчтүүрөөк жана чоңураак өчүрүлгөн жана чыңдалган секциялуу согууларды өндүрүү үчүн колдонулат.

Физикалык касиет

1) Критикалык чекиттин температурасы (болжолдуу): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) Сызыктуу кеңейүү коэффициенти: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, сызыктуу кеңейүү коэффициенти: 11.1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) ийкемдүү модулу: температура 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, ийкемдүү модулу 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Процесстин спецификациясы

Ысык иштөө спецификациясы
Жылытуу температурасы 1150 ~ 1200 ° C, баштапкы температура 1130 ~ 1180 ° C, жана аяктоо температурасы > 850 ° C, φ> 50мм, жай муздатуу.

Нормалдаштыруу спецификациясы
Нормалдаштыруу температурасы 850 ~ 900 ° C, ал эми меш аба менен муздатылган.

Жогорку температураны чыңдоо спецификациясы
Жылуулоо температурасы 680 ~ 700 ° C, ал эми меш аба менен муздайт.

Өчүрүү жана чыңдоо спецификациялары
Алдын ала ысытуу температурасы 680 ~ 700 ° C, өчүрүү температурасы 840 ~ 880 ° C, мунай муздатуу, чындоо температурасы 580 ° C, сууну муздатуу же май муздатуу, катуулугу ≤ 217hbw.

Субкритикалык бекемдөө жана катаалдаштыруу үчүн спецификация
Өнүктүрүү температурасы 900°С, чыңдоо температурасы 560°С, катуулугу (37 ± 1) HRC

Индукциялык өчүрүү жана чыӊдоо үчүн спецификация
Өчүрүү температурасы 900 ° C, чындоо температурасы 150 ~ 180 ° C, катуулугу 54 ~ 60HRC.